如何處理冷凍干燥機(jī)干燥前后得突發(fā)問題
冷凍干燥機(jī)其實(shí)就是“凍干機(jī)”，它的出現(xiàn)解決了很多物品的無法長時(shí)間保存的問題。物品之所以會腐爛、損壞更甚至是變質(zhì)，主要是因?yàn)橥庖蚝蛢?nèi)因兩個因素引起，外因主要是：空氣、水、溫度、生物等；內(nèi)因主要是：生物物質(zhì)自身的新陳代謝作用。如果可以使外因和內(nèi)因作用減小到一個比較低的程度，并且可以達(dá)到物品在一定時(shí)間內(nèi)保持不變的目的?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化學(xué)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)和科學(xué)研究等方面，尤其是應(yīng)用于含有生物活性物質(zhì)的生物藥品方面更為普遍。冷凍干燥機(jī)在進(jìn)行干燥前后常見兩個問題解決方法：
1、結(jié)晶
小型凍干機(jī)在預(yù)先冷卻的時(shí)候，箱內(nèi)有很多水分會結(jié)霜于隔板上，產(chǎn)品在進(jìn)箱的時(shí)候，霜從隔板中掉入產(chǎn)品中的結(jié)晶中心，從而使產(chǎn)品發(fā)生結(jié)晶。產(chǎn)品預(yù)先加塞或加蓋，產(chǎn)品進(jìn)箱后再開機(jī)進(jìn)行預(yù)凍。實(shí)現(xiàn)凍干后會實(shí)現(xiàn)自動壓塞，同時(shí)期待著此設(shè)備可以解決不提前半壓塞，解決結(jié)晶的問題。
2、噴瓶現(xiàn)象
噴瓶是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素，噴瓶的原因主要在3個方面：藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率。
制品在分裝的過程中，當(dāng)灌裝機(jī)溶液分注入瓶中的時(shí)候，因?yàn)橐后w流速比較快，形成一定量的氣泡會存在于瓶內(nèi)的液體中，這個時(shí)候應(yīng)該將裝瓶液體放置一定時(shí)間讓氣泡充分逸出，否則起泡被凍結(jié)在制品的內(nèi)部，在升華過程進(jìn)行抽真空減壓的時(shí)候，氣體會逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。凍結(jié)過程預(yù)凍溫度不夠低或保持時(shí)間不夠長的時(shí)候，不能使溶液實(shí)現(xiàn)全部固化，真空升華干燥的時(shí)候，溶液溫度至共晶點(diǎn)的時(shí)候，溶液和水較同時(shí)結(jié)晶析出，液體出現(xiàn)沸騰，造成噴瓶。應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度，預(yù)凍溫度比共晶點(diǎn)溫度要低15攝氏度保持2~3h，就可以確保凍實(shí)。
升溫太快會造成制品上下溫差太大，下部制品的結(jié)晶并不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發(fā)，形成噴瓶。這樣就會造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的外觀，下部則會呈現(xiàn)硬結(jié)和不規(guī)則的空穴，嚴(yán)重的話可能會造成產(chǎn)品的報(bào)廢。因此應(yīng)該嚴(yán)格控制升華干燥階段，尤其是在共晶點(diǎn)附近的升溫速率，均勻且不應(yīng)該太快。
當(dāng)前位置：
