凍干機(jī)的凍干技術(shù)與普通干燥有什么區(qū)別？
制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的重要組成部分，理論上制冷系統(tǒng)是由制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和熱力膨脹閥所構(gòu)成的，主要是為干燥箱內(nèi)制品前期預(yù)凍來(lái)提供冷量，并為后期冷阱盤(pán)管的捕集升華水汽來(lái)供給冷量。
在設(shè)計(jì)凍干機(jī)的時(shí)候應(yīng)該考慮對(duì)制冷要求的特殊性，其制冷系統(tǒng)主要由制冷劑、壓縮機(jī)、水冷凝器、油分離器、中間冷卻器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、手閥、汽液分離器、蒸發(fā)器、氣過(guò)濾器、壓力控制繼電器、壓力表、安全閥、能量調(diào)節(jié)器、制冷管道等組成。
冷凍干燥技術(shù)(簡(jiǎn)稱凍干)是一種新型食品加工工藝，而且非常健康，對(duì)人體沒(méi)有任何危害。它與普通干燥的不同點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下方面。
普通干燥的方法有很多，如烘干、曬干、煮干、噴霧干燥和真空干燥等。但是眾所周知，這些干燥方法都要在0℃以上或者是更高溫度下進(jìn)行。干燥之后所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)會(huì)發(fā)生氧化，而一些易揮發(fā)成分大部分都會(huì)被損失掉。微生物會(huì)失去生物活力，在干燥之后的物質(zhì)上不易在水中溶解等。
凍干原理理解起來(lái)還是比較簡(jiǎn)單的，可以先將新鮮果蔬放入到-50℃左右的凍干機(jī)里做冷凍操作，等果蔬凍結(jié)之后，對(duì)干燥箱進(jìn)行抽真空操作，真空形成之后稍微增大溫度，這樣就可以使果蔬中的冰直接升華成水蒸氣并脫離果蔬了，留下的果蔬“骨架”體積保持不變且疏松多孔，通過(guò)凍干可以脫除的水分能夠達(dá)到95%以上。
凍干技術(shù)在低溫下進(jìn)行，如蛋白質(zhì)、微生物之類是不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力的。在低溫下干燥的時(shí)候，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失是非常小的，適合一些化學(xué)產(chǎn)品、藥品和食品的干燥。
在整個(gè)凍干過(guò)程中，微生物生長(zhǎng)和酶的作用是沒(méi)辦法進(jìn)行的，所以可以保持原來(lái)性狀。因?yàn)樵趦鼋Y(jié)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)干燥操作，所以體積幾乎是不變的，并可以保持原有結(jié)構(gòu)，不發(fā)生濃縮的現(xiàn)象。因?yàn)楦稍锸窃谡婵障逻M(jìn)行的，氧氣非常少，所以一些易氧化物質(zhì)在更大程度上得到了保護(hù)。干燥操作可以排除95-99%以上的水分，使干燥后的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期保存而不致出現(xiàn)變質(zhì)。
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